一、每日保養(yǎng)（運行前后各10分鐘）

1.清潔檢查： - 清理設(shè)備表面、管道接口的粉塵，避免粉塵進入軸承/電機； - 檢查研磨腔、進料口有無物料殘留，用壓縮空氣吹凈余料。

2.潤滑檢查： - 查看主軸油杯、磨輥軸承的潤滑脂余量（油杯油位保持1/2-2/3）； - 確認(rèn)潤滑油無泄漏（齒輪箱、軸承端密封處無油漬）。

3.緊固件檢查： - 緊固地腳螺栓、研磨腔檢修門螺栓（用扳手抽檢，防松動）； - 檢查電機、風(fēng)機的聯(lián)軸器螺栓，確保同軸度誤差≤0.1mm。

二、每周保養(yǎng)（停機1小時）

1.易損件初檢： - 打開研磨腔檢修門，檢查磨輥/磨環(huán)磨損情況（新件壁厚約25mm，剩余壁厚＜15mm時標(biāo)記，準(zhǔn)備更換）； - 檢查**鏟刀**（刮料部件）的磨損量（刃口磨損＞5mm需打磨或更換）。 

2.輔助系統(tǒng)檢查： - 清理除鐵器吸附的金屬雜質(zhì)（鐵塊、螺栓），避免進入研磨腔； - 檢查收塵器濾袋（抖動濾袋，清除表面粉塵，若破損立即更換）。

3.潤滑補充： - 用黃油槍向磨輥軸承加注3#鋰基脂（每次加注5-8下，避免過量）； - 檢查風(fēng)機軸承的潤滑脂，缺油時補充。

三、每月保養(yǎng)（停機2小時）

1.易損件深度檢查： - 測量磨輥/磨環(huán)的實際磨損量（用卡尺測壁厚），剩余壁厚＜10mm時強制更換； - 檢查分析機（選粉機）葉輪（有無變形、積粉，積粉過多時用毛刷清理）。

2.關(guān)鍵系統(tǒng)維護： - 清洗潤滑油濾芯（齒輪箱、主軸油池的濾芯，用煤油沖洗后晾干）； - 檢查皮帶（電機、風(fēng)機的三角帶，若出現(xiàn)裂紋、松弛，立即更換）。

3.電氣檢查： - 緊固電氣柜內(nèi)接線端子，檢查急停按鈕、溫度傳感器是否靈敏。

四、季度保養(yǎng)（停機4小時）

1.核心部件更換/檢修： - 更換齒輪箱潤滑油（用150#工業(yè)齒輪油，排放舊油后清洗油池，再加注至油標(biāo)2/3處）； - 檢查主軸軸承（拆卸后測徑向游隙，游隙＞0.05mm時更換軸承）。

2.系統(tǒng)校準(zhǔn)： - 校準(zhǔn)分析機轉(zhuǎn)速（用轉(zhuǎn)速表檢測，誤差＞5%時調(diào)整變頻器參數(shù)）； - 調(diào)整磨輥間隙（新磨輥間隙1.5mm，磨損后調(diào)至1mm，確保研磨效率）。

五、保養(yǎng)禁忌- 禁止用劣質(zhì)潤滑脂（易導(dǎo)致軸承高溫?zé)龎模?- 磨輥/磨環(huán)磨損不均時，需成對更換（避免研磨腔受力失衡）； - 運行中禁止向轉(zhuǎn)動部件（如主軸、風(fēng)機葉輪）加注潤滑油。